Tak wyglądają efekty czyszczenia kriogenicznego detali w firmie Guma.

Proces gradowania detali polega na usuwaniu nadlewek produkcyjnych (tzw. wypływek) powstających podczas formowania elementów gumowych lub silikonowych. Celem tego procesu jest uzyskanie gotowego detalu o odpowiedniej estetyce, dokładności wymiarowej oraz funkcjonalności.

Tradycyjnie gradowanie detali gumowych wykonywane jest ręcznie – przy pomocy nożyków, obcinaczek i innych prostych narzędzi. Metoda ta, mimo swojej powszechności, ma jednak istotne ograniczenia. Proces ręczny jest czasochłonny, a jego efekt często zależy od doświadczenia i precyzji pracownika. Nawet przy dużej staranności trudno uzyskać pełną powtarzalność jakości, szczególnie przy bardziej wymagających geometriach lub większych seriach produkcyjnych.

W Guma sp. z o.o. sp.k. postawiliśmy na nowoczesne podejście do obróbki wykończeniowej detali. Zdecydowaną większość produkowanych elementów – o ile pozwala na to ich geometria – poddajemy gradowaniu kriogenicznemu.

Proces ten wykorzystuje bardzo niskie temperatury uzyskiwane przy pomocy ciekłego azotu. Detale gumowe lub silikonowe umieszczane są w specjalnej komorze, gdzie schładzane są nawet do temperatury około -110°C. W takich warunkach cienkie wypływki produkcyjne ulegają zmrożeniu znacznie szybciej niż zasadnicza część detalu, przez co stają się kruche i podatne na oddzielenie.

Następnie schłodzone detale trafiają do obrotowego bębna, w którym poddawane są kontrolowanej obróbce mechanicznej. Elementy „obsypywane” są specjalnym medium do gradowania, które skutecznie oddziela zmrożone wypływki bez uszkadzania właściwej powierzchni detalu.

Technologia kriogeniczna pozwala osiągnąć:

wysoką powtarzalność procesu,
lepszą estetykę wykończenia,
możliwość obróbki skomplikowanych geometrii,
ograniczenie ryzyka uszkodzenia detalu,
większą wydajność przy produkcji seryjnej.

Dzięki automatyzacji procesu jesteśmy w stanie zapewnić stabilną jakość niezależnie od wielkości partii produkcyjnej, co ma szczególne znaczenie w branżach wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności, takich jak automotive, przemysł maszynowy czy technika medyczna.